Info
Kulissengeführte Servoelektrische Schere
Einstellbarer Schneidwinkel:
Der Schnittwinkel einer Schere bestimmt die zu benötigende Kraft, entscheidet über die Qualität des Schnittes und resultiert in der Geschwindigkeit der Schere.
Die Elektro Cut von Boschert/Gizelis ist daher mit einem einstellbarem Schnittwinkel ausgestattet so, dass optimale Ergebnisse für jeden Schnitt in jeder Blechdicke und jedem Material erzielt werden kann. Das ganze wird automatisch über unsere Bedienoberfläche gesteuert.
Elektrischer Servomotor:
Herkömmliche Scheren verwenden konventionelle AC Motoren, die kontinuierlich arbeiten und Öl mittels einer Pumpe zirkulieren lassen um damit hydraulische Energie erzeugen. Durch die Verwendung eines Servomotors werde Lehrlaufzeiten eliminiert, da die Maschine nur dann läuft, wenn Sie einen Hub auslösen.
Energieverbrauch:
Da der Servomotor nur dann arbeitet, wenn die kulissengeführte Schere ein Schnitt ausführt und herkömmliche Hydrauliksysteme das Öl ständig zirkulieren lassen wird mit der Elektro- Cut bis zu 50% der elektrische Energie, gegenüber einer herkömmlichen Hydraulischen Schere gespart.
AC-Servo-Hinteranschlag:
Der Hinteranschlag der Servoelektrischen Schere ist mit einem AC-Servomotor ausgestattet und wird über Kugelumlaufspindeln angetrieben. Zusammen mit einem robusten Hinter- anschlag und hohen dynamischen Eigenschaften ist die Positionierung dessen extrem genau und sehr schnell.
Linear Encoder zur Positionierung und Bewegung:
Für die Positionierung der Schere wird ein linearer Encoder mit sehr hoher Auflösung
verwendet. Somit wird die Präzision des Schneidvorgangs stark verbessert. Funktionen wie
das schneiden mit programmierter Schnittlänge sind schneller und präziser als je zuvor.
Bedienerfreundliche Steuerung:
10.4 ‘’ Farb-Touchscreen
Programmierbare Schnittlänge mit Linear Encoder
Aktivierung / Deaktivierung aller Funktionen und Operationen z.B. Hinteranschlag, Blechdickenmessung, Schneidwinkel, Hochhaltevorrichtung usw
Automatische Schnittspaltverstellung
Automatische Berechnung des optimalen Schneidwinkels
Manueller, halb- oder vollautomatischer Modus
verschiedenen Schneidprogramme
Innovative Hochhaltevorrichtung:
Die einzigartige Hochhaltevorrichtung nutzt einen innovativen Riemen-Pneumatik Antrieb, der ermöglicht das Ausschleusen des geschnittenes Teils nach vorne in eine Auffangwanne zu den Füßen des Bedieners oder nach hinten wie bei herkömmlichen Scheren.
In Verbindung mit dem einstellbare Schneidwinkel ermöglicht das System das Schneiden von kleinen Streifen nahezu ohne Verdrehung
ATM System:
Automatische Blechdickenmessung und Schnittspalt Einstellung.
RTF System:
Blechrückführung nach vorne auf dem Tisch der Maschine
NSC System:
Scheiden von kleinen Streifen nahezu ohne Verdrehung
Teilrutsche:
Teilrutsche nach vorne in eine ausziehbare Auffangwanne unter der Maschine
Sicherheit:
Fingerschutz durch Lichtschranke
Technische Daten
G ElECTROCUT ® 2004 |
G ElECTROCUT ® 2504 |
G ElECTROCUT ® 3006 |
G ElECTROCUT ® 4006 |
||
Maximale Schnittstärke Stahl st42 |
mm |
4 |
4 |
6 |
6 |
Maximale Schnittstärke Stahl |
mm |
2 |
2 |
4 |
4 |
Maximale Schnittlänge |
mm |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
Hinteranschlag |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Schnittwinkel |
degrees |
0.5-2.0 |
0.5-2.0 |
0.5-2.0 |
0.5-2.0 |
Antriebsmotor |
kW |
6 |
6 |
8.5 |
8.5 |
Länge |
mm |
2950 |
3450 |
3950 |
4950 |
Breite |
mm |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
Höhe |
mm |
1950 |
1950 |
1950 |
1950 |
Gewicht |
kg |
5100 |
6200 |
7300 |
8700 |